どの企業でも生産前検査から多くのメリットが得られるため、企業にとって PPI とその優先事項について学ぶことがより重要になります。品質検査はさまざまな方法で行われ、PPI はty品質検査のpe。この検査では、生産プロセスの最も重要な側面のいくつかの概要を把握します。また、生産前検査は、出荷日や品質の期待などについて、貴社とサプライヤーがより適切にコミュニケーションをとるのに役立ちます。
生産前検査は、ベンダーが注文の生産に向けて準備ができており、要件と仕様を理解していることを確認することを目的としています。サプライヤーが手抜きをしていないか、製品前検査によって適切な製品を受け取っているかを確認する方が簡単です。
EC グローバルのコンダクト専門家サードパーティの品質保証サービス 直接オファーとして。検査、工場監査、積載監視、テスト、翻訳、トレーニング、その他の専門サービスは、当社の競争力のあるサービスの一部です。
PPIとは何ですか?
P再生産検査 (PPI)生産プロセスの開始前に、原材料や部品の量、品質、製品仕様への適合性を確認するために実行される品質管理の一種です。
生産前検査は通常、生産が開始される前に入力をチェックしますが、最終組み立ての開始時に行われることもあります。大多数の消費財では、主要な 4 種類の品質検査の中で最も使用頻度が低くなります。この段階の主な目的は、製造前に品質関連のリスクを明らかにすることです。
生産前検査では何を確認する必要がありますか?
買い手は、どこに細心の注意を払う必要があるかを検査官に明確にする必要があります。製造前検査では、次の 4 つの領域をカバーできます。
● 成分と材質:
工場労働者は、入手できる限り最も安価な材料を使用することが多く、輸入制限については認識していません。リスクを負いたくない場合は、検査官がいくつかのサンプルをランダムに選択し、検査機関に送ることもできます。色、サイズ、重量などの詳細も確認できます。
● サンプルチェック:
大きな家具のサンプルを送るには高額な費用がかかります。生産の参考としてすぐに検証したい場合は、検査員を派遣して検査し、写真を送ってはいかがでしょうか。
● 最初の製品を作成する:
場合によっては、購入者が適切な材料を注文し、大量生産のプロセスが開始されるまで、「完璧なサンプル」を見ることができないことがあります。この段階では、製造施設が仕様に準拠した製品を生産できるかどうかが決まります。
● 量産の手順は次のとおりです。
購入者は持っている可能性があります特定の生産要件そしてそれらが正しいことを検証する必要があります。
ECの仕組み
当社は、アジア全土のサプライチェーンのあらゆるニーズにワンストップで対応します。EC が製造前検査を実施する際のプロセスは次のとおりです。
- 検査に必要な機器や設備がチームとともに工場に到着します。
- 工場管理者は検査プロトコルと期待事項を確認し、同意します。
- 出荷箱は中箱も含めて積み上げられた状態で、検査用に設定されたエリアにランダムに配送されます。
- 選択された品目は包括的な検査を受け、合意されたすべての製品特性に適合していることを確認します。
- 工場長は結果を受け取り、あなたは検査報告書を受け取ります。
EC Global Inspection を選択する理由
EC Global Inspection のサービスを利用すると、次のことが得られます。
● 経験
当社の上級チームメンバーは、複数の信頼できるサードパーティサプライヤーや大手商社とのこれまでの経験から、さまざまなサプライチェーン管理と品質保証に関する豊富な知識を持っています。私たちは、品質欠陥の根本原因、メーカーと協力して是正策を講じる方法、生産プロセス全体で一貫したソリューションを提供する方法を知っています。
● 結果
多くの場合、検査会社は合格/不合格/保留中の結果を提供します。私たちの戦略ははるかに効果的です。欠陥の程度によって満足のいく結果が得られない可能性がある場合、当社は工場と積極的に協力して生産上の問題に対処し、許容できる基準に達するまで欠陥製品を再加工します。
● コンプライアンス
私たちのチームは、主要な国際ブランドの世界最大の輸出入業者の 1 つである Li & Fung で働いているため、業界に対する独自の洞察力を持っています。
●サービス
品質管理業界の多くの著名な企業とは対照的に、当社はすべての顧客サービス要件に対応する単一の連絡先を確立しています。この担当者は、あなたの会社、製品ライン、QC 仕様に精通します。あなたの CSR は EC の代表者として機能します。
当社のサービスの一部を以下に示します。
経済的:
工業用検査の数分の 1 のコストで、迅速かつ専門的な検査サービスをお楽しみください。
非常に迅速なサービス:
即時のスケジュール設定により、EC の予備検査結果を検査完了後に現場で受け取ることができます。受け取ることができますECの正式な検査報告書 勤務日以内に。発送は予定通りに到着します。
経営の透明性:
当社は検査官からのリアルタイムのフィードバックと現場の業務の厳格な管理を提供します。
正直で信頼できる：
EC の全国規模の資格を備えたチームからプロフェッショナルなサービスを受けることができます。腐敗のない、オープンで公平な独立した監督チームが、現場の検査チームをランダムに検査し、監督します。
個別のサービス:
EC は製品のサプライチェーンを支援できます。当社は、お客様の特定のニーズを満たすためにカスタマイズされた検査サービス プランを作成し、独立した対話プラットフォームを提供し、検査チームに関するお客様のコメントや提案を収集します。このようにして検査チームの運営に参加することができます。また、お客様のご要望やご意見に応じて、検査研修や品質管理講座、技術セミナーなどを実施し、双方向の技術交流やコミュニケーションを図っています。
なぜ製造前検査が必要なのでしょうか？
生産前検査は、リスク評価と品質保証管理の最も重要な側面の 1 つです。サプライヤーが生産を開始できるか、仕様を満たしているか、品質要件を満たしているかを確認するには、生産前検査が必要です。
貴社はこれらの検査から多くのメリットを得ることができます。生産前検査を実施するメリットは次のとおりです。
- 製品が注文書、仕様書、適用法、図面、および元のサンプルに準拠していることを確認してください。
- 潜在的な危険性や品質上の欠陥を検出するため。
- 手戻りやプロジェクトの失敗など、手に負えずコストがかかる問題になる前に問題を解決します。
- 商品の配送不良、顧客からの返品、値引きなどの危険を防ぎます。
製造前検査チェックリスト
検査官は、サプライヤーの生産施設を訪問する前に、カバーすべき内容のチェックリストを提供する必要があります。検査官は、プロジェクトで使用されるコンポーネント、原材料、工場を物理的に検査する必要があります。
検査官は検査中に次のことを行います。
- 商品の在庫状況や状態をご確認ください。
- メーカーのスケジュールと生産の準備を調査します。
- 内部品質管理を検証します。
- 今後の製品検査の準備を支援します (承認されたサンプルをレビューし、製品テストを実行するために利用できるツールをリストします)。
結論
生産前検査の助けを借りて、生産スケジュールを明確に確認し、商品の品質に影響を与える可能性のある潜在的な問題を予測することができます。生産が始まる前に、最初の生産検査サービスで原材料やコンポーネントの欠陥が特定され、製造プロセス全体にわたる不確実性の排除に役立ちます。
私たちは、生産前検査とお客様の生産前検査の専門家です。ハイブ成功。生産前検査の取り組みについて詳しく知りたい場合は、お電話ください。
投稿日時: 2023 年 2 月 1 日