ここ数年、ペットボトル、パウチ、容器、カトラリー、ボトルは、柔軟な持ち運び可能なパッケージングのトレンドに大きく貢献してきました。軽い素材でできており、安価で、旅行、洗濯、預けが簡単な実用性により、消費者はこの種の梱包を愛用していました。材料リサイクル、CO2 排出、およびより持続可能な解決策の追求についての考えにより、生産者はより環境に優しいオプションを選択してプラスチック包装を廃止するようになりました。
ガラスはプラスチックの代替品として広く認められています。ガラス瓶にはさまざまなサイズがあります。ただし、200 ミリリットルから 1.5 リットルの間のものが最も一般的です。ガラス瓶は、ソーダ、アルコール、化粧品、保存料などによく使われます。
ガラスの品質を検査および管理する際に、これらのガラス瓶の品質を保証するには、いくつかの対策が役立つ場合があります。この記事では、これらの手順を説明し、ガラス瓶製造における品質の重要性を理解するのに役立ちます。
ガラスびん製造における品質管理の重要性
ガラス業界には数多くのガラス製品メーカーが存在します。一部のメーカーは高級素材を使用してハイエンド製品を製造していますが、他のメーカーはより安価な素材を使用してガラス製品を製造しており、それでも他のメーカーはその中間に位置します。その結果、メーカーの品質が大幅に異なる場合があります。
ガラスの品質管理は非常に重要であり、ガラスの微細な欠けや破損によってエンド ユーザーに損害を与えないよう常に考慮する必要があります。高品質のガラス製品を製造するために、品質管理では原材料の化学組成だけではなく酸化物に焦点を当てます。これは酸化物がガラスの溶け方や最終的な仕上がりに影響を与えるためです。
ガラス容器製造の第一歩は、さまざまな原材料の受け入れと保管です。製造業者は、製造プロセスで使用される各原材料の技術要件を定義する必要があります。
これらのチェックは、社内のガラス工場、近くの認定ラボ、または ECQA グローバル品質保証などの品質保証チームによって行われます。このような監査により、サプライヤーのプロセス管理方法と基準を確実に把握し、ガラスメーカーの技術要件に従って原材料を効果的に規制する能力を検証します。
ガラス瓶の品質基準を確保する方法
人々の安全は以下に大きく依存します。メガネの品質基準なぜなら、最も小さな欠陥であっても重大な結果をもたらす可能性があるからです。Glass の品質を保証するためのさまざまなアプローチを検討する際に、留意すべき重要な点を以下に示します。
1. 温度管理
混合された原料は、成形時に加熱された溶解炉で 1600°C で溶解されます。温度が高すぎたり低すぎたりすると欠陥率が増加するため、2 時間ごとに温度を監視すると、温度関連の欠陥を排除するのに役立ちます。
2. 機器の適切な動作を追跡する
問題を特定し、不良品の大量生産を阻止するには、成形プロセス中に成形パフォーマンスを継続的に監視する必要があります。すべての型には特徴的なスタンプがあります。製品の問題が特定されると、その根本原因を迅速に特定し、即座に解決するのに役立ちます。
3.完成したボトルの検査
ベルトコンベアから無作為に瓶を選び、回転台の上に置き、上に回転させて、ガラス瓶の水平軸が地面に対して垂直であるか、肉厚が均一であるか、気泡がないかなどを確認します。問題を発見したら、すぐにモードを確認してください。検査後、ガラス瓶を徐冷装置に移します。
4. 視覚検査
各ボトルは梱包前にライトパネルを通過し、そこで検査員がもう一度目視検査を行います。欠陥のあるボトルは検査され、すぐに廃棄されます。これらのボトルを無駄にすることを恐れないでください。代わりに、必ず原材料部門に送り返し、再度粉砕して溶かして新しいガラス瓶を作成してください。ガラスカレットが原料成分であるため、ガラスは100%リサイクル可能です。
5. 物理的検査
物理検査は、上記の検査に合格した後に完了する必要がある、別の品質管理手法です。この検査チェックリストには、ボトルの内側と外側の直径、高さ、口の厚さが含まれています。
6. 体積評価
容積検査中は、ボトルが空の状態でボトルの重量を量り、水を入れて再度重量を量る前に、測定値を記録します。2 つの測定値の重量差を計算することで、サンプル容器の容量が要件を満たしているかどうかを判断できます。
7. ガラス密度を確認する
ガラス密度試験は、原材料のバッチ化および混合中に発生したエラーに起因するガラス組成の変動を間接的に特定するための迅速かつ簡単なアプローチです。ガラス密度試験では、ガラス試験片の密度を測定し、それを以前の結果と比較して、重大な矛盾を特定します。
8. ガラスの均質性チェック
ガラスの均質性テストでは、不均質 (不一致) なガラスを検出できます。これは、偏光で色付きの縞を探すことで実行できます。コンテナは一列に並べられ、すべて手作業で検査された後、各種自動検査装置を通過します。オペレーターの主な責任は、確立されたプロセス管理ガイドラインを遵守し、問題と改善のための推奨事項を記録することです。顧客のニーズを理解し、工場訪問や部門横断的なチームを通じて顧客とコミュニケーションをとることが重要です。
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結論
ガラス製品にはさまざまな物体が含まれますが、多くの場合、家庭内、特にキッチンやダイニング エリアで使用される容器や物体を定義するのに効果的です。私たちは、飲み物や食べ物を入れたり、果物や花を飾ったり、医療研究室の容器としてガラス製品を毎日使用しています。
のような品質保証会社の重要性ECQAグローバル検査強調しすぎることはありません。このガラス製品の製造時に欠陥が発生すると、非常に危険な場合があります。また、ガラスびんに欠陥があると顧客の信頼が低下し、多大な損失につながる可能性があります。
投稿日時: 2023 年 8 月 23 日