他にもいくつかの価格モデルがあります品質検査サービスコンテキストに基づいて選択できます。
シナリオ 1:週に断続的な出荷があり、市場に欠陥のある製品が入っていないことを確認したい場合は、少なくとも次のことを実行できます。出荷前検査。このシナリオでは、オンデマンドの品質検査サービス ベースが必要になる場合があります。人日に（男性は一日に一人で働きます）。
シナリオ 2:同じ地域の工場から毎日出荷があり、毎日の品質検査が必要な場合は、独自のチームを獲得するか、検査会社に委託することができます。 人月ベース（一人の男は一ヶ月働きます）。
| 質の高いチームを持つことのメリット | アウトソーシングされた品質チームのメリット |
| 高い柔軟性 プロセスを完全に制御
| オンデマンド 十分に訓練を受けた産業専門家を低コストで雇用できる可能性 |
シナリオ 3:新しく開発された製品があり、当社による総合的な品質保証プロセスを受けたい場合は、サンプル評価から量産まで、プロジェクトに基づいて作業するとよいでしょう。
品質検査会社と協力する方法は複数ありますが、最も一般的な方法は工数に基づく方法です。
工数の定義:
ある日、一人の男が働く。工場での労働時間は 8 時間として 1 日が定義されます。作業の実行に必要な工数はケースバイケースで評価されます。
交通費：
通常、人日費用とは別に交通費が請求されます。ECQA では、独自の運営と幅広い検査員の対応により、出張費を含めることが可能です。
必要な工数に影響を与える要因は何ですか?
製品デザイン：製品の性質と設計により検査計画が決まります。たとえば、電気製品には、非電気製品よりも多くの製品テスト要件があります。
製品の数量とサンプリング計画:これによりサンプルサイズが決まり、仕上がりの確認や簡単な機能テストに必要な時間に影響します。
品種数 (SKU、モデル番号など):これにより、パフォーマンス テストとレポート作成に必要な時間が決まります。
工場の所在地:工場が地方にある場合、検査会社によっては移動時間の料金を請求する場合があります。
無作為抽出計画による品質検査の標準手順は何ですか?
- 到着とオープニングミーティング
検査官は工場の入り口でタイムスタンプとGPS座標を記録した写真を撮ります。
検査員は工場の代表者に自己紹介し、検査手順について説明します。
検査官は工場に梱包リストを要求します。
- 数量チェック
商品の数量が準備できているか、顧客の要求に適合しているかを検査する検査員。
- ランダムなカートン抽選と製品サンプリング
検査官は、次の要件に従って、すべての種類をカバーするカートンをランダムに選択します。
最初の検査:選択された輸出カートンの数は、少なくとも輸出カートンの総数の平方根でなければなりません。
再検査:選択された輸出カートンの数は、輸出カートンの総数の平方根の少なくとも 1.5 倍でなければなりません。
検査官はカートンを検査場まで護送するものとします。
製品サンプルはカートンからランダムに抽出され、すべての種類、サイズ、色が含まれるものとします。
- 出荷マークと梱包
検査官は出荷マークと梱包を確認し、写真を撮影します。
- 要求仕様との比較
検査官は、製品のすべての詳細と仕様を顧客が提供した要件と比較するものとします。
- 特別サンプリングレベルに応じた性能テストと現場テスト
カートン、包装、製品の落下試験
製品の使用目的に応じた性能試験
試験を行う前に、試験装置の校正ラベルを確認してください。
- サンプルサイズに応じたAQLチェック
機能チェック
化粧チェック
製品の安全性チェック
- 報告
すべての調査結果と所見を記載した報告書草案を工場の代表者に説明し、承認として報告書に署名するものとします。
すべての写真とビデオを含む完全な最終レポートは、最終決定のためにクライアントに送信されます。
- 密封されたサンプル出荷
必要に応じて、出荷サンプル、欠陥サンプル、保留中のサンプルを表す封印されたサンプルが最終決定のためにクライアントに送信されます。
投稿時刻: 2024 年 1 月 3 日